一、承压锅炉使用单位职责

按照《中华人民共和国安全生产法》《锅炉安全技术规程》《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（国家总局第74号令），锅炉使用单位应当对其使用的锅炉安全负责，锅炉使用单位应当依法配备锅炉安全总监和锅炉安全员，明确锅炉安全总监和锅炉安全员的岗位职责。结合本单位实际，落实自查要求，制定《锅炉安全风险管控清单》，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度和机制。锅炉停（备）用期间，使用单位应当做好锅炉及水处理设备的防腐蚀等停炉保养工作。

(一)采购监督检验合格的锅炉产品；

(二)按照锅炉使用说明书的要求运行；

(三)每月对所使用的锅炉至少进行1次月度检查，并且记录检查情况；月度检查内容主要为锅炉承压部件及其安全附件和仪表、联锁保护装置是否完好；燃烧器运行是否正常；锅炉使用安全与节能管理制度是否有效执行，作业人员证书是否在有效期内，是否按规定进行定期检验，是否对水(介)质定期进行化验分析，水(介)质未达到标准要求时是否及时处理，水封管是否堵塞，以及其他异常情况等；

(四)锅炉使用单位每年应当对燃烧器进行检查，检查内容至少包括燃烧器管路是否密封、安全与控制装置是否齐全和完好、安全与控制功能是否缺失或者失效、燃烧运行是否正常。

二、日常维保（每班/每日）

（一）运行参数核对

1.检查压力表、温度表、水位计读数是否在规定范围内。

2.观察燃烧器火焰颜色（燃油/气）是否稳定，排烟温度是否异常。

（二）本体外观检查

1.检查锅炉本体、管道、阀门是否有渗漏、变形、腐蚀。

2.倾听运行声音，是否有异常振动或异响（如击水声、炉膛爆燃声）。

（三）安全附件功能验证

1.水位计。每日至少冲洗一次，确保水位清晰可见，无假水位。

2.压力表。检查指针回零及量程是否正常，每半年送检一次。

3.安全阀。每班或每日手动排放试验（蒸汽锅炉宜每日做一次手动排汽，热水锅炉每周至少一次），防止阀芯锈死。

4.排污阀。按操作规程定期排污（通常每班1-2次），排出底泥水垢，排污前确认压力低于0.1MPa。

（四）燃料与燃烧系统

1.燃气承压锅炉检查燃气压力、泄漏报警装置；燃油承压锅炉检查油温、油压及雾化效果。

2.清理燃烧器进风口滤网。

（五）水质处理监控

每班化验给水硬度、锅水碱度、pH值、含盐量等，确保符合GB/T 1576标准。发现超标需立即调整加药或排污。

三、月度维保

（一）控制系统与联锁试验

1.模拟高/低水位、超压、熄火等故障，验证锅炉是否自动停炉并报警。

2.检查燃烧器点火程序及火焰检测器灵敏度。

（二）机械部分润滑

1.检查给水泵、循环泵轴承油位，补充或更换润滑油。

2.检查风机皮带松紧度及磨损情况。

（三）管道与阀门

1.检查主蒸汽阀、给水调节阀、止回阀开关灵活性，阀杆处加注润滑油。

2.检查保温层是否破损，管道支架是否牢固。

四、季度/半年维保

（一）锅炉内部检查（停炉后）。

1.打开人孔/手孔，检查锅筒、水冷壁管、烟管等内部结垢、腐蚀情况。若水垢厚度>1mm，需进行化学清洗。

2.清理烟道积灰（烟管锅炉，积灰会显著降低热效率）。

（二）燃烧器深度保养

1.拆解燃烧器，清理喷嘴、点火电极、风门挡板。

2.测试烟气成分（O₂、CO₂、CO），调整空燃比至最佳（通常排烟过量空气系数在1.1-1.2）。

（三）仪器仪表校验

1.除压力表、安全阀外，检查温度传感器、流量计、变送器是否准确。

2.校验超压、超温、低水位等声光报警功能。

五、年度维保与法定检验

（一）内部检验。停炉后彻底清理内部，配合检验人员检查钢板有无裂纹、鼓包、变形；焊缝质量；胀管是否松动；拉撑板是否断裂。

（二）安全阀离线校验。每年至少1次特检机构进行整定压力校验，并铅封。安装有多个安全阀的，不得同时失效。

（三）水压试验。根据检验结论决定是否进行（通常连续使用6年后需进行超水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍）。

（四）能效测试。每2年或大修后需进行能效测试（反平衡法），记录锅炉热效率是否低于标称值，若低于，则分析原因（积灰、漏风、燃烧不充分、保温失效等）。

六、停炉保养（短期/长期停炉）

（一）湿法保养

1.向锅内充满除氧水，投加碱液（NaOH、Na₃PO₄），保持pH 10-12，并保持0.1-0.2Mpa正压，防止空气进入。

2.每周检查一次系统密封和压力。

（二）充氮保养

对大型锅炉，可向内部充入氮气，维持微正压（0.05-0.1MPa），隔绝氧气。

七、记录与档案制度

（一）留存运行日志（每2小时记录一次压力、温度、水位、排污情况）、维保台账（日期、工作内容、更换部件、操作人签名）。

（二）建立“一炉一档”，包括出厂资料、安装监检报告、历次维保记录、故障记录、水质化验报告、安全阀校验单等。

八、常见故障与应急处理

现象

可能原因

应急措施

锅炉超压

安全阀失灵、燃烧器未受控、负荷骤减

立即停炉（切断燃料与鼓引风），加强排污（注意安全距离），手动强制泄压（如紧急排放阀）

缺水（严重）

给水泵故障、水位计堵塞、操作失误

严禁立即补水！否则会爆炸。立即紧急停炉，关闭主汽阀，让锅炉自然冷却后排查。

爆管（汽水共腾）

水质差、水位过高、升负荷过快

降低负荷，加强排污和连续上水，若无法控制则停炉

炉膛爆炸

点火前未吹扫、燃气泄漏

立即切断燃料和电源，关闭供气总阀，人员撤离，开窗通风，严禁开任何电器开关。

文章来源:https://scjgj.xining.gov.cn/sy/tzgg/202605/t20260528_235245.html